鋼板起吊在倉(cāng)庫(kù)、車(chē)間和現(xiàn)場(chǎng)施工必不可少的作業(yè)，尤其對(duì)冷作焊接和大型鋼板構(gòu)件的焊接，采用通用板材起吊工具給生產(chǎn)帶來(lái)很大的方便，且能提高生產(chǎn)效率。起重吊鉗在使用時(shí)有這么幾點(diǎn)技術(shù)說(shuō)明：
        被吊物放落后，應(yīng)使鉗爪脫離被吊重物，免得吊鉗提起時(shí)，又進(jìn)行夾緊。
        吊鉗中連接齒爪、支板、拉桿及小拉桿的各鉸鏈的相對(duì)應(yīng)位置，是在試驗(yàn)并通過(guò)坐標(biāo)作圖比較后確定的，相對(duì)位置決定齒爪的作用力方向和齒爪行程的大小。
       當(dāng)?shù)踹\(yùn)薄板時(shí)，拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)角度比較大，重臂施加的水平分力也大，齒爪產(chǎn)生的抓緊力很強(qiáng)。當(dāng)?shù)踹\(yùn)較厚的鋼板時(shí)，遂昌拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)角度較小，重臂施加的水平分力小，但由于齒爪本身的杠桿作用，仍對(duì)重物產(chǎn)生很強(qiáng)的抓緊力。因此，在吊鉗皆可正常可靠的進(jìn)行工作，在我們進(jìn)行的近百次實(shí)驗(yàn)中，未發(fā)生滑落現(xiàn)象。
        吊各種型件應(yīng)盡可能的將鉗口卡在被吊物的中心位置，以減小重物吊起的傾斜度，避免被吊物的劃傷，減少齒爪與齒板磨損，從而增加其耐用度。
        重物被受重點(diǎn)盡量避開(kāi)較大的毛刺和強(qiáng)度差的部位，以免下滑和卡環(huán)。
        吊運(yùn)鋼板，可由水平到豎直起落，以鉗口完全卡入為好，從水平位置到豎直位置，齒爪是逐漸將鋼板抓緊的，鋼板在豎直位置時(shí)，不會(huì)有倒下的危險(xiǎn)，因?yàn)橹灰^(guò)重心，吊鉗就予以抓緊。
        在吊運(yùn)后擱置重物時(shí)，沒(méi)有下砸撞擊現(xiàn)象，吊鉗是隨重物接觸支撐，到完全放平穩(wěn)而逐步松開(kāi)的。
        吊鉗殼體上的小鉤，可在不掉重物兒鉗口處于張開(kāi)狀態(tài)時(shí)，當(dāng)重物卡入鉗口后，撥開(kāi)小鉤，向上起吊，及進(jìn)行工作。吊運(yùn)完畢后，把小鉤掛上，起重葫蘆便可將吊鉗提出，無(wú)需人力去取。